Otimizando o Prazo de Construção: Uma Solução Inovadora para a Torre de Pré-Calcinação
A construção da Torre de Pré-Calcinação na nova fábrica de cimentos foi um marco importante que evidenciou a capacidade da nossa equipe de superar desafios complexos e entregar resultados excepcionais em prazos reduzidos.
O grande desafio: Corrida contra o tempo.
Fomos contratados para construir uma nova fábrica de cimentos e enfrentamos um desafio significativo em relação ao prazo de execução da Torre de Pré-Calcinação. Havia uma necessidade urgente de acelerar o cronograma, pois o equipamento destinado à montagem no local havia chegado ao porto, e o cliente estava incorrendo em altos custos de armazenagem.
Inicialmente, o método executivo planejado era o tradicional, utilizando concretagem, formas metálicas e cimbramentos, com um prazo estimado de 4,5 meses. No entanto, após uma análise detalhada realizada por nossa equipe de engenheiros, optamos pelo processo de forma deslizante, visando à economia de tempo. Esse método nos permitiu reduzir o prazo de execução em mais de 50%, concluindo com sucesso os 105 metros da superestrutura em apenas 8 semanas (2 meses).
“Foi um desafio e tanto, mas com a colaboração de todos os envolvidos, conseguimos identificar oportunidades de otimização, reorganizar o cronograma e implementar novas estratégias para acelerar o processo. Além disso, a comunicação eficaz e a coordenação entre as equipes foram fundamentais para garantir que todas as etapas do projeto fossem concluídas de forma eficiente.”
Descrição da Obra:
A superestrutura da torre foi executada pelo processo de formas deslizantes.
A estrutura com dimensões de 32,80 m x 23,70 m e 105,00 m de altura, é formada por pilares, vigas e uma laje superior.
A partir da elevação 6,50 m foram executados 10 pilares do contorno externo da “Torre” e 7 níveis de vigas com dimensões de 1,20 x 2,00 m. O pé direito dos níveis variou de 10,00 m a 17,80 m. Foram 93,20 m deslizados.
Regime de trabalho
Por se tratar de obra com predominância de atividades com deslizamento de formas, os trabalhos foram executados de forma ininterrupta. A opção da CARDAN foi trabalhar em regime de 2 turnos de 12 horas.
Armação e concreto
As armaduras foram transportadas até os locais de aplicação através de grua e o concreto foi fabricado em central de concreto própria próxima da obra e lançado com a utilização de bomba de concreto. Foi utilizado cura química do concreto.
Ponto de atenção especial
A atividade de desmontagem da forma deslizante foi extremamente crítica devido ao alto risco de acidentes e exigiu um planejamento especial, envolvendo as equipes de produção, planejamento, segurança do trabalho, fabricante da forma e responsáveis pela operação da grua. Felizmente tudo transcorreu sem nenhum acidente, conforme planejado.
Concepção do Sistema de Formas Deslizantes
O sistema foi constituído por formas metálicas de pilares e vigas que deslizaram em conjunto, ora concretando os pilares, ora concretando as vigas e respectivos “tocos” de pilares.
Os macacos hidráulicos de içamento do conjunto foram posicionados nos pilares, deixando as vigas livres para a colocação das armaduras pré-montadas.
Na região dos pilares as armaduras foram montadas no local.
Os escoramentos das vigas foram realizados por treliças metálicas e duas mãos francesas correspondentes, que se apoiavam nos pilares. Este sistema foi concebido para permitir executar toda a obra (pilares e vigas do contorno) a partir da EL+ 6,50 até a EL+99,70 pelo processo de “Formas Deslizantes”.
O conjunto da forma deslizante foi constituído pelas formas dos pilares e formas das vigas, e fundo das vigas com treliças metálicas que funcionaram como escoramento fixados nos pilares.
Conclusão
A construção da Torre de Pré-Calcinação na nova fábrica de cimentos foi um marco importante que evidenciou a capacidade da nossa equipe de superar desafios complexos e entregar resultados excepcionais em prazos reduzidos. A escolha do método de formas deslizantes, a execução ininterrupta em turnos e a coordenação eficaz entre as equipes foram fatores decisivos para o sucesso do projeto.
A agilidade na tomada de decisões, a inovação nas soluções de engenharia e o compromisso com a segurança permitiram concluir a obra sem acidentes, cumprindo os requisitos do cliente e reduzindo custos de armazenagem. Este projeto destacou a competência técnica e a eficiência da nossa equipe, reforçando nossa posição como líderes na execução de projetos de alta complexidade e prazo crítico.
“Fiquei extremamente orgulhoso e satisfeito do trabalho em equipe e da dedicação de cada membro envolvido nesse projeto. A redução do prazo de entrega foi um grande feito e demonstrou a capacidade da nossa equipe de superar desafios e entregar resultados excepcionais. Tenho confiança de que nossa equipe continuará a alcançar grandes feitos no futuro.”
Gustavo Baião – Gerente de Planejamento